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我们的优势

综合实力雄厚,质量有保障
集研发、生产、销售、服务于一体的高新技术企业
先进的生产工艺、认真的技术团队、完善的检测设备
确保产品达到国家及企业相关检验标准
过硬的产品质量赢得了用户的认可
先进的设备、优质的售后服务、免费为客户培训操作和维修技术
高质量、高性能的设备为客户创造更高的效益。
公司生产的产品远销全国各地,在各种行业中被广泛使用

关于我们

公司是一家致力于高品质机床及机械零部件制造、齿轮加工生产的专业公司,承接各种全自动数控专机的研发制造,以及机械零部件加工生产和各种齿轮制造。主要产品有:切管机、倒角机、平面机、飞边机、自动仪表车床、机床附件及机械零部件的加工制造,先进的机器设备、优质的售后服务、免费为客户培训机器操作和维修技术,购买机器无后顾之忧。高质量、高性能的自动化设备为客户创造更高的效益...

新闻中心

    倒角机对金属工件的时效处理
    倒角机为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化,常在低温回火后(低温回火温度150-250℃)精加工前,把工件重新加热到100-150℃,保持5-20小时,这种为稳定精密制件质量的处理,称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理,以消除残余应力,稳定钢材组织和尺寸,尤为重要。
      目前的针对残余应力的不同处理方法有:自然时效方法和人工时效方法。
      1、自然时效—适合:热应力(铸造锻造过程中产生的残余应力)冷应力(机械加工过程中产生的残余应力)  焊接应力(焊接过程中产生的应力)自然时效是最古老的时效方法。它是把构件露天放置于室外,依靠大自然的力量,经过几个月至几年的风吹、日晒、雨淋和季节的温度变化,给构件多次造成反复的温度应力。再温度应力形成的过载下,促使残余应力发生松弛而使尺寸精度获得稳定。
      自然时效降低的残余应力不大,但对工件尺寸稳定性很好,原因是工件经过长时间的放置,石墨尖端及其他线缺陷尖端附近产生应力集中,发生了塑性变形,松弛了应力,同时也强化了这部分基体,于是该处的松弛刚度也提高了,增加了这部分材质的抗变形能力,自然时效降低了少量残余应力,却提高了构件的松弛刚度,对构件的尺寸稳定性较好,方法简单易行,但生产周期长。占用场地大,不易管理,不能及时发现构件内的缺陷,已逐渐被淘汰。
      2、热处理时效—适合:热应力(铸造锻造过程中产生的残余应力)冷应力(机械加工过程中产生的残余应力)  焊接应力(焊接过程中产生的应力)热时效处理是传统的消除残余应力方法。它是将构件由室温缓慢,均匀加热至5 5 0。C左右,保温4.8小时,再严格控制降温速度至1 5 0℃以下出炉。
      热时效工艺要求是严格的,如要求炉内温差不大于±2 5℃,升温速度不大于5 0。C/小时,降温速度不大于2 0。C/小时。炉内最高温度不许超过5 7 0℃,保温时间也不易过长,如果温度高于5 7 0℃,保温时间过长,会引起石墨化,构件强度降低。如果升温速度过快,构件在升温中薄壁处升温速度比厚壁处快的多,构件各部分的温差急剧增大,会造成附加温度应力。如果附加应力与构件本身的残余应力叠加超过强度极限,就会造成构件开裂。
      热时效如果降温不当,会使时效效果大为降低,甚至产生与原残余应力相同的温度应力(二次应力、应力叠加),并残留在构件中,从而破坏了已取得的热时效效果。
    倒角机的正确操作步骤
    倒角机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具,那么,如何正确操作倒角机呢?下面,具体来看看倒角机的正确操作步骤。
      一、非工作人员不得擅自进入工作区。
      二、倒角机工作时,如遇到紧急情况应立即关闭总电源开关。工作后关机:关闭倒角轮→关闭设备电源开关→断开外电源连接。
      三、禁止随意乱接乱拉电线,开关插座上墙。在进行设备清洁或打扫卫生时,防止水溅到电源上。
      四、电源:保持开关完整无损。
      工作开机:连接外电源→打开设备电源总开关→设备电源起动开关。
      五、现场地面干净整齐,不得乱放物品,下班前,切记关闭“水、电、气”总开关。
      六、倒角机自动工作时,禁止打开防护罩,将头探入防护罩。半自动工作时,先按暂停键,工作臂完全抬起时再进行取片,避免工作臂压伤手。
      七、更换倒角沙轮和防水窗口时,先停止倒角轮转动,避免发生事故。严禁非工作人员打开防护盖更换倒角轮。
      八、消防器材摆放位置合理,工作人员掌握其操作方法,定期保养和检查。
    倒角机进行平面焊接的目的
    对于倒角机来说的优势就在于平面,确实,有些特殊的工件在处理的时候是必须要平面的焊接的,因为这样做的目的有以下三个:
      其一就是这样的工件需要在一个平面上进行焊接
      其二就是这样的焊接工件相对来说比较大
      其三就是这样的焊接需要保持一个相对比较稳定的状态下进行。
      倒角机对需要焊接的焊接件进行焊接处理之后我们就可以看到一个接近于完美的焊接造型接口,因为这样的接口是在一个相对较稳定的干净的,且有一定振动控制系统的因素条件下焊接完成的一种焊件,在这种焊接的条件下我们可以焊接到一个没有毛刺的,而且表面相对其他焊件来说比较光滑而且焊件的表面十分的平整的一种造型结构。
      倒角机在倒角的处理方面具有很强的挖掘性和很强的延展性,也是我们需要根据客户的要求所需要的选择的设备类型。
    倒角机倒角精度与速度的控制范围
    倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用倒角机是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点,具有方便、快捷、准确的优点,是目前金属物件倒角切削的选择。下面就详细介绍下倒角机倒角精度与速度的控制范围。
      倒角机倒角精度:对用于建筑行业类一般要求在±0.5mm以下就行;但对用于汽车反光镜类要求在±0.Olmm以下;在钢板加工的倒角机倒角要求是越低越好,都是±0.5mm误差。倒角机倒角精度一般都在±0. 2mm以下,在验收时应有一套完整的测试倒角机倒角精度的程序,要以测量实际倒角机倒角的产品精度为准,一般有十几个测试样面。通过测试可全面掌握倒角机倒角平台的平整度和控制系统的同步控制水平。
      倒角机倒角速度:在满足了倒角机倒角精度的前提下才能谈速度,由于倒角机倒角平台较短,用眼睛很难判断是否达到较高速度,可利用倒角机的伺服驱动器所配的软件模拟功能来查看电机的转速是否达到较高。在测试切速时不用实切,提高加减速度。各轴可分开测试,也可同时测试。
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山东倒角机有限公司
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